Cách Vận Hành & Kiểm Tra Van Cổng Thủ Công Chi Tiết

Giới thiệu

Van cổng thủ công là thiết bị quan trọng trong hệ thống đường ống công nghiệp, giúp điều khiển dòng chảy chất lỏng hoặc khí. Việc vận hành đúng cách và kiểm tra thử kín sau lắp đặt sẽ đảm bảo van hoạt động hiệu quả, kéo dài tuổi thọ và tránh sự cố rò rỉ nguy hiểm.

Istockphoto-1307512105-612x612_ba2893bb.jpg_20250815085039_1920x0

1. Chuẩn Bị Trước Khi Vận Hành Van Cổng

Kiểm tra bên ngoài

  • Quan sát thân van, mặt bích có vết nứt, biến dạng hay không
  • Kiểm tra bu lông, đai ốc đã được xiết chặt đúng mô-men xoắn
  • Đảm bảo không có dị vật bên trong đường ống
  • Xác nhận áp suất và nhiệt độ làm việc phù hợp với thông số kỹ thuật van

Chuẩn bị dụng cụ

  • Cờ lê, khóa mở bu lông
  • Thiết bị đo áp suất (đồng hồ áp kế)
  • Chất kiểm tra rò rỉ (dung dịch xà phòng hoặc thiết bị chuyên dụng)
  • Bảo hộ lao động: găng tay, kính bảo hộ

2. Quy Trình Vận Hành Van Cổng Thủ Công

Bước 1: Mở van từ từ

  • Xoay tay vặn ngược chiều kim đồng hồ một cách chậm rãi
  • Không vặn quá nhanh để tránh hiện tượng thủy kích (water hammer)
  • Mở hoàn toàn để cánh van không cản trở dòng chảy

Bước 2: Đóng van đúng cách

  • Xoay tay vặn theo chiều kim đồng hồ đến khi cảm thấy lực cản
  • Không siết quá chặt để tránh làm hỏng đệm kín và cánh van
  • Dừng lại khi van đã đóng kín hoàn toàn

Lưu ý quan trọng:

  • Không sử dụng đòn bẩy hoặc dụng cụ kéo dài để tăng lực vặn
  • Vận hành nhẹ nhàng, tránh tác động mạnh
  • Ghi chép số vòng quay để dễ kiểm soát vị trí van

3. Quy Trình Thử Kín Sau Khi Lắp Đặt

Việc kiểm tra độ kín là bước quan trọng nhất để đảm bảo an toàn vận hành.

3.1. Thử kín bằng áp suất nước

Các bước thực hiện:

  1. Đóng van hoàn toàn và cô lập với hệ thống chính
  2. Bơm nước vào buồng van đến áp suất thử nghiệm
  3. Giữ áp suất trong 15-30 phút và quan sát đồng hồ áp kế
  4. Kiểm tra các vị trí:
    • Mặt bích nối ống
    • Thân van và nắp van
    • Thân trục (stem) và vị trí đệm kín trục
    • Chỗ nối bu lông
  5. Đánh giá kết quả:
    • Áp suất không giảm: Van kín tốt
    • Áp suất giảm dần: Có rò rỉ, cần xử lý

3.2. Thử kín bằng không khí

  • Sử dụng khí nén với áp suất phù hợp
  • Phun dung dịch xà phòng lên các mối nối
  • Nếu xuất hiện bọt khí là dấu hiệu rò rỉ
  • Xử lý ngay bằng cách xiết chặt hoặc thay thế đệm kín

3.3. Kiểm tra rò rỉ qua cánh van

  • Đóng van hoàn toàn
  • Tăng áp suất một phía của van
  • Kiểm tra phía đầu ra có rò rỉ hay không
  • Tiêu chuẩn chấp nhận: theo quy định nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn API 598

4. Xử Lý Khi Phát Hiện Rò Rỉ

Rò rỉ tại mặt bích:

  • Xiết lại bu lông theo thứ tự chéo góc
  • Kiểm tra đệm làm kín, thay mới nếu cần

Rò rỉ tại thân trục:

  • Xiết chặt ốc ép đệm (gland nut)
  • Nếu không khắc phục, cần thay đệm kín mới

Rò rỉ qua cánh van:

  • Mở và đóng van vài lần để làm sạch bề mặt kín
  • Nếu vẫn rò rỉ, cần mài lại bề mặt tiếp xúc hoặc thay cánh van

5. Bảo Dưỡng Định Kỳ

  • Kiểm tra và bôi trơn trục van 3-6 tháng/lần
  • Vệ sinh, loại bỏ cặn bẩn tích tụ
  • Kiểm tra độ kín hàng năm
  • Thay thế đệm kín khi có dấu hiệu mòn

Gate-valve-01_8df2a0b6.jpg_20250815084949_1920x0

Kết Luận

Vận hành đúng cách và kiểm tra thử kín van cổng thủ công sau lắp đặt là yếu tố then chốt đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hệ thống đường ống. Việc tuân thủ quy trình chuẩn không chỉ giúp phát hiện sớm các vấn đề mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, tiết kiệm chi phí bảo trì lâu dài.

Xem thêm sản phẩm TẠI ĐÂY

FACEBOOK:https://web.facebook.com/Công Ty Tnhh Đầu Tư Và Thiết Bị Công Nghiệp ADM

Mọi nhu cầu tư vần hay báo giá sản phẩm liên hệ qua:

Điện thoại:0965.595.039

GMAIL: Vattunhamay01@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *