Seat Leakage Class (phân loại độ rò rỉ van) là tiêu chuẩn đánh giá mức độ kín khít giữa bóng van và bề mặt ghế van khi van đóng hoàn toàn. Đây là thông số quan trọng giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động và an toàn cho hệ thống đường ống trong công nghiệp.
Độ kín van được phân loại theo tiêu chuẩn quốc tế như ANSI/FCI 70-2, IEC 60534-4 và MSS SP-61, giúp người dùng lựa chọn van phù hợp với yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
Phân Loại Độ Kín Van Theo Tiêu Chuẩn
Class I – Độ Rò Rỉ Không Kiểm Soát
Van Class I không có yêu cầu cụ thể về độ kín. Lượng rò rỉ không được kiểm tra hoặc giới hạn, thường áp dụng cho các ứng dụng không quan trọng hoặc môi trường không yêu cầu độ kín cao.
Ứng dụng: Hệ thống nước thải, hệ thống thông gió đơn giản.
Class II – Rò Rỉ Ở Mức Tiêu Chuẩn
Độ rò rỉ tối đa cho phép là 0.5% lưu lượng định mức. Đây là tiêu chuẩn phổ biến cho các van công nghiệp thông thường.
Ứng dụng: Hệ thống điều khiển nhiệt độ, van điều chỉnh áp suất không yêu cầu cao.
Class III – Rò Rỉ Thấp
Lượng rò rỉ được giới hạn ở mức 0.1% lưu lượng định mức. Class III phù hợp cho các ứng dụng cần độ kín tốt hơn.
Ứng dụng: Công nghiệp hóa chất, dầu khí, hệ thống xử lý.
Class IV – Rò Rỉ Rất Thấp
Độ rò rỉ tối đa là 0.01% lưu lượng định mức. Van Class IV được sử dụng trong môi trường đòi hỏi độ kín cao.
Ứng dụng: Hệ thống khí gas, đường ống nhiên liệu, công nghiệp dược phẩm.
Class V – Kín Khít Cao
Lượng rò rỉ được giới hạn ở mức 5 x 10⁻⁴ ml/phút trên mỗi inch đường kính van với chất lỏng thử nghiệm. Class V đảm bảo độ kín rất cao.
Ứng dụng: Van an toàn, hệ thống chân không, môi trường dễ cháy nổ.
Class VI – Kín Tuyệt Đối
Đây là cấp độ kín cao nhất với lượng rò rỉ tối đa chỉ từ 0.15 đến 4.0 ml/phút trên mỗi inch đường kính tùy kích thước van.
Ứng dụng: Công nghiệp hạt nhân, hệ thống khí độc hại, môi trường siêu sạch.
Phương Pháp Kiểm Tra Độ Kín Van
1. Kiểm Tra Bằng Khí (Air Test)
Sử dụng khí nén hoặc khí nitrogen để kiểm tra rò rỉ. Áp suất thử nghiệm thường từ 3 đến 6 bar tùy theo tiêu chuẩn.
2. Kiểm Tra Bằng Nước (Hydrostatic Test)
Dùng nước làm môi chất thử, đo lượng nước rò rỉ qua van trong khoảng thời gian nhất định.
3. Kiểm Tra Bằng Bọt Xà Phòng
Phương pháp đơn giản để phát hiện rò rỉ bằng cách phủ xà phòng lên bề mặt ghế van và quan sát bọt khí.
Tiêu Chí Lựa Chọn Van Theo Seat Leakage Class
Khi chọn van, cần xem xét các yếu tố sau:
Môi trường làm việc: Khí, lỏng, nhiệt độ cao hay thấp, áp suất vận hành.
Yêu cầu an toàn: Môi chất độc hại, dễ cháy nổ cần Class V hoặc VI.
Chi phí đầu tư: Class càng cao, giá van càng đắt. Cần cân nhắc giữa hiệu suất và ngân sách.
Tuổi thọ và bảo trì: Van Class cao thường có độ bền tốt hơn nhưng cần bảo dưỡng định kỳ.
Lưu Ý Khi Sử Dụng Van Trong Thực Tế
Độ kín van có thể giảm theo thời gian do mài mòn, ăn mòn hoặc tích tụ cặn bẩn. Việc bảo dưỡng định kỳ rất quan trọng để duy trì hiệu suất.
Kiểm tra van định kỳ sau mỗi 6-12 tháng hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Thay thế bộ phận ghế van khi phát hiện rò rỉ vượt ngưỡng cho phép.
Kết Luận
Hiểu rõ về seat leakage class giúp kỹ sư và người vận hành chọn đúng loại van cho từng ứng dụng cụ thể. Từ Class I phù hợp với hệ thống đơn giản đến Class VI cho môi trường siêu kín, mỗi cấp độ đều có vai trò riêng trong đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành.
Đầu tư vào van có độ kín phù hợp không chỉ giảm thiểu rò rỉ, tiết kiệm năng lượng mà còn bảo vệ môi trường và đảm bảo an toàn lao động trong sản xuất công nghiệp.
Xem thêm sản phẩm TẠI ĐÂY
FACEBOOK:https://web.facebook.com/Công Ty Tnhh Đầu Tư Và Thiết Bị Công Nghiệp ADM
Mọi nhu cầu tư vần hay báo giá sản phẩm liên hệ qua:
Điện thoại:0965.595.039
GMAIL: Vattunhamay01@gmail.com