Van điều khiển khí nén dùng để điều hướng dòng khí hoặc Gas. Khi van gặp các vấn đề sự cố chúng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn. Hướng dẫn này giúp xác định và khắc phục các sự cố thường gặp của van điều khiển khí nén. Vận hành trơn tru và hiệu quả
Nguyên lý hoạt động của van điều khiển khí nén
Van điều khiển khí nén hoạt động bằng cách sử dụng khí nén để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng hoặc khí. Van điều khiển khí nén có các bộ phận quan trọng như bộ truyền động, thân van và bộ định vị.
I. Các lỗi thường gặp của van điều khiển khí nén
Van điều khiển khí nén có thể gặp một số lỗi thường gặp ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động. Việc phát hiện sớm những vấn đề này có thể ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động và duy trì hiệu suất hệ thống. Một số lỗi thường gặp bao gồm:
- Rò rỉ không khí: Rò rỉ không khí trong đường ống cung cấp hoặc van có thể làm yếu bộ truyền động, khiến van hoạt động không chính xác.
- Dính hoặc kẹt: Mảnh vụn hoặc rỉ sét có thể làm cho thân van hoặc các bộ phận bên trong bị dính hoặc kẹt, làm ngừng hoạt động trơn tru.
- Hỏng bộ truyền động: Bộ truyền động có thể hỏng do hao mòn, mất áp suất không khí hoặc hư hỏng cơ học, khiến van không phản ứng với tín hiệu điều khiển.
- Lỗi bộ định vị: Bộ định vị bị lỗi có thể dẫn đến việc định vị van không chính xác, gây ra sự cố kiểm soát lưu lượng.
- Độ mòn của phớt: Phớt bị mòn hoặc hư hỏng có thể gây rò rỉ và làm giảm khả năng duy trì áp suất của van.
II. Các triệu chứng của van điều khiển khí nén bị lỗi
1.Van không hoạt động – Nguyên nhân và giải pháp
- Nguồn cung cấp không khí hoặc áp suất không đủ
-> Giải pháp : Sử dụng đồng hồ đo áp suất để kiểm tra nguồn cung cấp khí. Đảm bảo nguồn cung cấp khí phù hợp với nhu cầu của bộ truyền động. Kiểm tra máy nén và đường ống cung cấp khí để đảm bảo mọi thứ hoạt động bình thường.
- Rò gỉ hoặc tắc nghẽn trong đường ống dẫn khí
-> Sử dụng nước xà phòng để phát hiện rò rỉ; kiểm tra và vệ sinh bộ lọc không khí ; thay thế các đường ống dẫn khí bị hỏng
- Bộ truyền động không hoạt động không hoạt động bình thường ( bị mòn, hư hỏng, hoặc rò rỉ không khí )
-> Kiểm tra trực quan xem có bị mòn hoặc hư hỏng không; sử dụng bình xịt phát hiện rò rỉ; thay thế các miếng đệm hoặc màng ngăn bị mòn
- Bộ định vị không nhận/phản hồi tín hiệu điều khiển
-> Kiểm tra kết nối điện và hệ thống dây điện; sử dụng đồng hồ vạn năng để xác minh tính toàn vẹn của tín hiệu; hiệu chuẩn lại hoặc thay thế bộ định vị nếu cần thiết
- Dính, ăn mòn hoặc mảnh vụn trong thân van và các bộ phận bên trong
-> Tháo rời van; làm sạch các bộ phận bằng dung môi thích hợp; sử dụng phương pháp xử lý chống ăn mòn; thay thế các bộ phận bị hỏng
- Tín hiệu điều khiển bị lỗi
-> Sử dụng máy hiện sóng để kiểm tra tín hiệu. Đảm bảo cáp điều khiển được nối đất và che chắn đúng cách. Cập nhật hoặc sửa lỗi phần mềm hệ thống điều khiển nếu cần.
2.Hoạt động của van không ổn định
- Biến động áp suất cung cấp không khí
-> Lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất và bộ lọc khí. Kiểm tra xem có vấn đề gì với chu kỳ hoạt động của máy nén không. Sử dụng bình chứa khí để đảm bảo nguồn cung cấp khí ổn định hơn.
- Bộ định vị được hiệu chuẩn không chính xác
-> Thực hiện theo quy trình hiệu chuẩn của nhà sản xuất; sử dụng các công cụ hiệu chuẩn như bộ giao tiếp HART; xác minh hiệu chuẩn bằng tín hiệu thử nghiệm
- Bộ truyền động bị trục trặc (mòn hoặc hư hỏng)
-> Kiểm tra bộ phận bên trong của bộ truyền động; thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng; thực hiện thử nghiệm trên băng ghế để xác minh hiệu suất của bộ truyền động
- Tín hiệu điều khiển không nhất quán (nhiễu hoặc nhiễu)
-> Sử dụng cáp có vỏ bọc; lắp đặt bộ lọc tiếng ồn; kiểm tra các nguồn nhiễu điện từ (EMI) và giảm thiểu chúng
- Kích thước van không chính xác cho ứng dụng
-> Đánh giá lại các yêu cầu của quy trình; tham khảo ý kiến nhà sản xuất van để có kích thước phù hợp; thay thế bằng van có kích thước chính xác nếu cần thiết
3.Đóng mở của van diễn ra chậm
- Áp suất hoặc lưu lượng cung cấp không đủ
-> Kiểm tra khả năng cung cấp không khí; đảm bảo đường ống không khí không quá nhỏ; kiểm tra các hạn chế hoặc rò rỉ trong hệ thống cung cấp không khí
- Bộ truyền động bị lỗi
-> Thực hiện thử nghiệm giảm áp suất; kiểm tra rò rỉ bên trong; thay thế phớt hoặc màng ngăn bị mòn
- Ma sát quá mức ở thân van hoặc các bộ phận bên trong
-> Tháo rời và kiểm tra , cần bôi trơn hoặc thay thế bộ phận bị mòn
- Cài đặt vị trí không chính xác
->Sử dụng hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để xác minh cài đặt; hiệu chỉnh lại bộ định vị; thực hiện thử nghiệm phản ứng động để đảm bảo hoạt động bình thường
- Độ trễ trong tín hiệu hệ thống điều khiển
->Kiểm tra độ trễ mạng trong hệ thống điều khiển kỹ thuật số. Đảm bảo phần mềm hệ thống điều khiển được cập nhật. Tối ưu hóa cài đặt trong vòng điều khiển để có hiệu suất tốt hơn.
4.Dò gỉ lớn khi van đóng hoàn toàn
- Phớt bị mòn hoặc hỏng
-> Thay thế phớt và lưu ý cần lắp đặt đúng cách
- Van bi hỏng
-> Sửa chữa nếu hư hỏng nhỏ, còn hỏng nghiệm trọng cần thay van
- Căn chỉnh van không đúng cách:
->ử dụng các công cụ căn chỉnh để xác minh và điều chỉnh sự căn chỉnh của van; đảm bảo bộ truyền động và van được ghép nối đúng cách
- Môi chất có chứa tạp chất rắn
->Xả sạch van và đường ống; lắp bộ lọc hoặc bộ lọc ở thượng nguồn; vệ sinh kỹ lưỡng bên trong van
- Bộ điều khiển khí nén hoạt động kém
->Kiểm tra mô-men xoắn hoặc lực đẩy của bộ truyền động; đảm bảo nguồn cung cấp không khí đầy đủ; thay thế hoặc nâng cấp bộ truyền động nếu cần thiết
5.Van không thể đóng hoàn toàn
Nguyên nhân và cách khắc phục
- Lực truyền động không đủ
-> Xác minh kích thước bộ truyền động; kiểm tra áp suất cung cấp không khí; cân nhắc sử dụng rơ le tăng áp để tăng lực bộ truyền động
- Trong van có tắc nghẽn do tạp chất
->Tháo rời van; vệ sinh và kiểm tra thân van; loại bỏ bất kỳ vật cản hoặc mảnh vụn nào
- Bộ định vị không được hiệu chuẩn đúng cách
-> Thực hiện theo quy trình hiệu chuẩn chi tiết; sử dụng thiết bị hiệu chuẩn để xác minh độ chính xác; điều chỉnh cài đặt khi cần thiết
- Hỏng 1 bộ phận trong van
->Kiểm tra các bộ phận xem có bị mòn hoặc hư hỏng không; sử dụng các công cụ đo chính xác để kiểm tra dung sai; thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng
- Tín hiệu điều khiển lỗi
-> Sử dụng các công cụ chẩn đoán để kiểm tra tính toàn vẹn của tín hiệu; đảm bảo cấu hình hệ thống điều khiển phù hợp; sửa chữa hoặc thay thế các thành phần bị lỗi
4. Các bước khắc phục sự cố
Nếu có sự cố và không rõ nguyên nhân, bạn cần thực hiện các bước khắc phục sự cố sau để xác định nguồn gốc của lỗi.
Xem lại hồ sơ bảo trì:
Cần kiểm tra lịch sử bảo trì của van để tìm ra bất kỳ vấn đề hoặc mô hình lặp lại nào có thể giải thích cho sự cố hiện tại.
Kiểm tra trực quan:
Bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan kỹ lưỡng van và các bộ phận của nó. Tìm kiếm các dấu hiệu rõ ràng về hao mòn, hư hỏng hoặc rò rỉ.
Kiểm tra nguồn cung cấp khí:
Sử dụng đồng hồ đo áp suất để đảm bảo nguồn cung cấp khí đủ và nằm trong phạm vi áp suất quy định. Kiểm tra đường ống khí xem có rò rỉ, tắc nghẽn hoặc dao động áp suất không.
Kiểm tra bộ truyền động:
Xác minh bộ truyền động đang hoạt động bình thường. Kiểm tra xem có rò rỉ khí, hư hỏng cơ học hoặc dấu hiệu hao mòn nào không. Đảm bảo bộ truyền động nhận được áp suất khí chính xác.
Kiểm tra bộ định vị:
Đảm bảo bộ định vị được hiệu chuẩn chính xác và hoạt động tốt. Kiểm tra các vấn đề về điện hoặc khí nén có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của bộ định vị. Đọc hướng dẫn của nhà sản xuất để biết cách hiệu chuẩn van điều khiển khí nén.
Đánh giá tín hiệu điều khiển:
Xác minh tính chính xác và nhất quán của tín hiệu điều khiển được gửi đến van. Kiểm tra xem có nhiễu điện hoặc tín hiệu nào không.
Kiểm tra hoạt động của van:
Vận hành van bằng tay để kiểm tra xem van có chuyển động trơn tru không. Lắng nghe bất kỳ tiếng động bất thường nào có thể báo hiệu sự cố bên trong.
Kiểm tra các bộ phận bên trong:
Nếu cần, hãy tháo rời van để kiểm tra các bộ phận bên trong như đế van, trục van và phớt. Kiểm tra các dấu hiệu hao mòn, ăn mòn hoặc mảnh vụn.
Kiểm tra xem có vật cản nào không:
Đảm bảo không có vật cản nào trong van hoặc đường ống có thể cản trở hoạt động của van.
5.Câu hỏi thường gặp
Nguyên nhân nào gây ra sự cố ở van truyền động khí nén?
Các vấn đề về van truyền động khí nén có thể do rò rỉ không khí, tắc nghẽn, sai lệch hoặc các bộ phận bị lỗi.
Làm thế nào để khắc phục sự cố van điều khiển khí nén?
Để khắc phục, hãy kiểm tra rò rỉ khí, đảm bảo căn chỉnh đúng, kiểm tra xem có bị tắc nghẽn không và thử phản ứng của bộ truyền động.
Những dấu hiệu phổ biến của sự cố van truyền động khí nén là gì?
Các dấu hiệu của lỗi van truyền động khí nén gồm chuyển động thất thường, phản ứng chậm, rò rỉ không khí và tiếng ồn bất thường.
Làm thế nào để ngăn ngừa các vấn đề về van truyền động khí nén?
Bằng cách bảo trì thường xuyên, kiểm tra rò rỉ, đảm bảo căn chỉnh đúng cách và thay thế các bộ phận bị mòn.
Tham khảo các loại van điều khiển của công ty ADM TẠI ĐÂY