-
Khi van không còn nhanh nhạy như thiết kế
Van khí nén được thiết kế để phản hồi gần như tức thời trước tín hiệu điều khiển. Tuy nhiên, trong nhiều hệ thống thực tế lại gặp tình trạng: van đóng/mở chậm, kẹt tạm thời, hoặc phản hồi không đều.
Hiện tượng này không chỉ ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất, mà còn tiềm ẩn rủi ro an toàn và tổn thất năng lượng khí nén.
-
Dấu hiệu nhận biết van phản hồi chậm
Một số biểu hiện thường gặp:
- Thời gian đóng/mở van dài hơn bình thường.
- Áp lực trong xi lanh không đạt mức yêu cầu.
- Van không đạt đủ hành trình
- Bộ điều khiển gửi tín hiệu nhưng cơ cấu chấp hành phản hồi trễ vài giây.
- Chu kỳ hoạt động không ổn định
Nếu hiện tượng này kéo dài, đó là cảnh báo sớm về sự cố trong hệ thống cấp khí hoặc đường ống khí nén.
-
Hai nguyên nhân chính gây phản hồi chậm
3.1. Hệ thống cấp khí yếu – “nguồn năng lượng mệt mỏi”
Van khí nén hoạt động hoàn toàn dựa vào áp suất khí nén đầu vào
Khi máy nén khí yếu, đường ống dài hoặc bộ lọc – điều áp – bôi trơn bị tắc nghẽn, áp suất cung cấp cho van sẽ giảm đáng kể.
Hậu quả:
- Áp lực tác động lên piston trong actuator giảm → thời gian di chuyển chậm.
- Van không đóng kín → gây rò rỉ liên hoàn.
- Tăng tải cho máy nén khí → tiêu hao điện năng cao hơn.
Giải pháp:
- Kiểm tra áp suất khí tại điểm gần van bằng đồng hồ đo.
- Vệ sinh hoặc thay mới bộ lọc khí, đường ống có dấu hiệu cặn dầu.
- Đảm bảo công suất máy nén khí phù hợp với tổng tải hệ thống.
3.2. Rò rỉ đường ống – nguyên nhân âm thầm làm giảm áp suất
Rò rỉ khí trong đường ống là nguyên nhân phổ biến khiến van phản hồi không đều hoặc chậm dần theo thời gian.
Những vị trí rò rỉ thường khó phát hiện – như khớp nối, đầu nối nhanh, van tiết lưu, hoặc các đoạn ống cũ bị nứt.
Giải pháp:
- Dùng dung dịch kiểm tra điểm rò (bọt khí nổi).
- Siết lại hoặc thay đầu nối nhanh bị lỏng.
- Định kỳ kiểm tra toàn bộ mạng ống khí nén bằng thiết bị dò rò siêu âm.
-
Ảnh hưởng đến hệ thống sản xuất
Hiện tượng van khí nén phản hồi chậm không chỉ gây giảm hiệu suất vận hành, mà còn kéo theo chuỗi hệ quả:
- Sai lệch chu kỳ đóng/mở → hệ thốnghoạt động lệch nhịp.
- Tăng tiêu hao năng lượng khí nén do rò rỉ và điều áp bù.
- Tăng chi phí bảo trì vì phải thay sớm gioăng, vòng bi, actuator.
- Rủi ro an toàn trong hệ thống tự động khi tín hiệu phản hồi trễ.
-
Cách khắc phục và phòng ngừa lâu dài
- Đảm bảo nguồn khí ổn định: kiểm tra định kỳ máy nén, bình tích áp, lọc khí.
- Tối ưu đường ống: hạn chế ống quá dài hoặc có nhiều khớp nối không cần thiết.
- Đo áp suất tại từng điểm tiêu thụ: nếu áp giảm >10% so với nguồn → có thể có rò rỉ.
- Bảo dưỡng actuator định kỳ: tra dầu, kiểm tra phớt, vệ sinh cặn bụi trong van.
- Sử dụng cảm biến phản hồi vị trí: giúp phát hiện sớm van chậm hoặc không phản hồi.
-
Kết luận
Van khí nén phản hồi chậm không phải do lỗi riêng của van, mà thường là triệu chứng của một hệ thống cấp khí đang suy yếu hoặc rò rỉ tiềm ẩn.
Một hệ thống được kiểm soát áp suất tốt, đường ống kín khí và bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp van duy trì phản hồi ổn định, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo an toàn vận hành.
Xem thêm sản phẩm TẠI ĐÂY
FACEBOOK:https://web.facebook.com/Công Ty Tnhh Đầu Tư Và Thiết Bị Công Nghiệp ADM
Mọi nhu cầu tư vần hay báo giá sản phẩm liên hệ qua:
Điện thoại:0965.595.039
GMAIL: Vattunhamay01@gmail.com